제품 사양

매개변수	값
공통재료	주석 청동, 알루미늄 청동
보어 공차	H7/H8
외경 공차	h6
표면 거칠기(내경)	Ra 1.6μm 이하
경도 범위	HB80-180 (재료에 따라 다름)
가공 가능한 기능	오일 홈, 오일 홀
결함 관리	균열이나 모래 구멍이 없으며 중요한 부분이 검사되었습니다.
일반적인 응용 분야	샤프트 부싱, 건설 장비 힌지 부싱, 감속기 샤프트 부싱, 장비 슬라이드 베어링

회전 애플리케이션을 위한 내마모성 부싱-

구리 합금 부싱은 회전 및 슬라이딩 응용 분야를 위한 당사의 특수 제품입니다. 부싱은 샤프트와 하우징 사이에 내마모성 인터페이스를 제공합니다.{1}} 이는 샤프트와 하우징을 모두 마모로부터 보호합니다. 우리의 부싱은 주석 청동과 알루미늄 청동으로 만들어집니다. 이 소재는 우수한-마찰 특성을 가지고 있습니다. 오일 윤활 시 마찰이 적고 내마모성이 우수합니다. 많은 건설 장비 힌지 지점과 감속기 샤프트 위치에서 이러한 유형의 부싱을 사용합니다. 주조부터 최종 가공까지 전 과정을 담당합니다.

표준 공차 및 표면 마감

내경 공차는 H7 또는 H8로 유지됩니다. 외경 공차는 h6으로 유지됩니다. 보어 표면의 거칠기는 Ra 1.6 마이크로미터 이하입니다. 이를 통해 샤프트와의 원활한 결합이 보장됩니다. 경도 범위는 HB80~180입니다. 이는 특정 합금에 따라 다릅니다. 윤활성을 향상시키기 위해 오일 홈과 오일 구멍을 가공할 수 있습니다. 이러한 기능은 베어링 표면 전체에 오일을 고르게 분배하는 데 도움이 됩니다.
부싱 품질 관리

부싱은 단순해 보입니다. 그러나 치수 정확도는 매우 중요합니다. 보어와 외경의 동심도는 조립 간격에 영향을 줍니다. 우리는 모든 중요한 차원을 검사합니다. 보어는 공기 게이지 또는 내부 마이크로미터로 측정됩니다. 각 부분을 개별적으로 확인합니다. 경도와 크기는 샘플링 기준으로 확인됩니다. 모든 검사 데이터가 기록됩니다. 균열과 모래 구멍이 있는지 확인합니다. 중요한 부분은 비파괴 검사를 통해-검사됩니다.

완벽한 주조 및 가공 능력

우리 주조 공장에서는 주석 청동과 알루미늄 청동을 녹입니다. 우리는 화학 분석을 위해 분광계를 사용합니다. 이는 자료가 정확하다는 것을 확인합니다. 주조 후 블랭크는 당사 가공 공장으로 이동됩니다. 우리의 CNC 선반은 선삭 작업을 수행합니다. 우리는 한 번의 클램핑으로 외경, 보어 및 단면을 가공합니다. 이는 좋은 동심도를 보장합니다. 오일 홈과 오일 홀은 특수 공구로 가공됩니다. 우리는 이 일을 23년 동안 해왔습니다. 우리의 경험은 부싱의 품질로 드러납니다.

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